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Moritz Carl Hensoldt fonda la sua officina ottica nel 1852, costruendo inizialmente telescopi terrestri, strumenti astronomici e microscopi. Nel 1897 Hensoldt produce il primo binocolo con prismi a tetto - il sistema di inversione consisteva in un prisma rettangolare con un prisma penta collegato a un bordo del tetto - a cui seguirono ulteriori avanzamenti nel settore dei binocoli e delle ottiche di puntamento. Il seguente elenco di innovazioni è solo a titolo di esempio:

• 1897 Moritz Carl Hensoldt lancia sul mercato il primo binocolo al mondo dotato di primi a tetto - il Penta Modell 7x29 A
• 1902 M. Hensoldt & Söhne presenta il primo cannocchiale, denominato "Solar" con sistema di prismi per immagine raddrizzata
• 1903 nasce il primo binocolo denominato "Dialyt" – un 6x26, che ebbe grande successo in tutto il mondo. Nasce così il marchio "Dialyt".

Con il marchio "Dialyt" i binocoli di Hensoldt sono famosi ancora oggi - così come il marchio "Diavari" per i cannocchiali di puntamento a ingrandimento variabile, menzionato per la prima volta nel 1954.

L'azienda M. Hensoldt & Söhne diventa società per azioni nel 1922, cambiando nome in M. Hensoldt & Söhne Optische Werke AG. Dal 1928 la Hensoldt AG appartiene al gruppo Carl ZEISS e dal 1964 produce i binocoli e i cannocchiali ZEISS. Dal 1 ottobre 2006 l'azienda ha cambiato il proprio nome in Carl ZEISS Sports Optics GmbH.

Ancora oggi l'azienda è leader nell'industria ottica e della meccanica di precisione. Certificata secondo gli standard DIN/IS 9001 la Carl ZEISS Sports Optics GmbH, oltre a binocoli e cannocchiali, produce anche ottiche industriali. Ricopre inoltre un ruolo importante nel mercato del lavoro e dell'ambito della formazione nella regione di Wetzlar. Offre infatti un lavoro sicuro a circa 450 dipendenti, mentre fornisce un percorso di formazione a circa 35 apprendisti.

Competenza ottica

Le ottiche della Carl ZEISS Sports Optics GmbH sono famose in tutto il mondo per la loro qualità e precisione. Le tolleranze rigidissime - al di sotto di un secondo d'angolo per le ottiche plan, e nanometri per le ottiche rotonde - nelle produzioni su grande scala richiedono collaboratori competenti e tecniche di produzione speciali.

Alle procedure tradizionali si affiancano sempre più le moderne lavorazioni CNC. Nella produzione in linea, per esempio, le ottiche rotonde sono rifinite su entrambi i lati da pezzi stampati. I macchinari qui impiegati sono dotati di dispositivi di avanzamento e rotazione automatici ed eseguono le operazioni di rettifica, lucidatura, centratura e sfaccettatura. La rugosità della superficie dopo la lucidatura è inferiore a 0,7 nm.

Competenza nell'assemblaggio

Macchinari all'avanguardia e massima precisione sono i segni distintivi della produzione Carl ZEISS Sports Optics GmbH. Oltre alle fresatrici a 5 assi e ai torni a 4 assi, il parco macchine comprende anche strumenti di precisione per l'elettroerosione a filo dei componenti. Per la produzione di parti meccaniche in acciaio, leghe di alluminio e titanio, le tolleranze comprese tra 4 µm e 20 µm sono "consuete" quanto le precisioni angolari di 8" e inferiori.

Le tecniche e le condizioni di lavoro più all’avanguardia, oltre al personale qualificato, sono garanzia di una qualità elevata che dura nel tempo. Per esempio, tutto l’assemblaggio dei prodotti Carl ZEISS Sports Optics GmbH avviene in condizioni di camera bianca, poiché la pulizia in questo caso gioca un ruolo cruciale come la precisione. L’assemblaggio dei binocoli e delle ottiche di puntamento è suddiviso in diversi segmenti, che prevedono il pre-montaggio, il post-montaggio e si concludono con la verifica di qualità.
(ZEISS Victory Diascope in sezione)